双极活塞推料离心机推料盘被物料卡阻:在推料作业过程中,由于硫酸铵结晶滤渣过厚过干或在推料结束后转鼓内积存的硫铵结晶、酸焦油等杂物粘附在筛网上发生聚结,都会对推料盘往复运行形成较大的阻力。当这一阻力过大,液压驱动下很难克服时,推料作业便会停止。此时,液压系统油压表指示值应很大,可达到液压系统设定值。液压系统出现故障:液压系统是一个通过油泵将机械能转化为油液压力能,又通过复合油缸将油液的压力能转化为活塞往复运动的机械能,以推动负载运动的传动载体。双级活塞推料离心机是两个转鼓,转鼓筒体为整体锻造件加工而成。双级卧式活塞推料离心机供应商
双极活塞推料离心机是一种普遍使用的连续操作、连续运转的过滤离心机,它在全速下完成所有的操作工作,如:进料、分离、洗涤、干燥和卸料等。而进料、分离、洗涤、干燥等工序是连续进行,卸料是脉动的接近连续推出,整个操作过程都是在全速进自动进行的。活塞是活塞推料离心机组件的主要配件,滑阀和换向阀杆在活塞内滑动,而活塞组件在油缸内沿着杆前后移动,油缸旋转由导向杆带动活塞组件同步旋转。双级活塞推料离心机的使用特性:对颗粒状物料的晶体不易受到较大破碎,对短纤维状物料不易受到缩短,适用于对固相颗粒要求破损不大的场合。双级卧式活塞推料离心机供货价格离心机活塞组件由活塞盘、活塞体、滑阀、换向阀杆、联接盘等件构成。
铣制筛网的密集均匀的精确间隙,较厚的滤饼形成的过滤床可截留大量的细小结晶,可减少晶体随母液流失,从而获得较高的固体回收率。精确的设计、精心的选择、精密的加工装配、使得机器可实行长时间无故障工作,保养维修费用很低。铣制筛网高精度的缝隙及高开孔率,使该型号离心机的用途日益广阔。双级活塞推料离心机产品结构原理:电动机驱动锥型转鼓全速旋转,悬浮液由进料管连续引入,均布于转鼓小端滤网上,液相物经滤网和转鼓壁滤孔排出转鼓,固相物截留在滤网上形成滤渣,同时滤渣在离心力的锥面分力作用下,连续向转鼓大端滑动,排出转鼓,从前机壳下部排出。
在双极活塞推料离心机导向活塞、主滑阀的作用下,进排油孔不断改变,使油腔左、右侧交替形成高压腔,推动活塞组件往复运动,从而达到推的目的。活塞推料离心机注意事项:开机前检查机内有无杂物,阀门是否灵活好用和油池油量,并联系好上下岗位做好开机准备;开机前先对主机及油泵联轴器盘确认无碰撞后方可开机;开启油冷却水系统;主机起动前必须先启动油泵马达2-3分钟,以保证主机润滑;打开母液阀及吹通下料管;将调速阀手柄扳至合适位置,然后逐渐开启下料阀。双级活塞推料离心机是借助离心力为推动力,实现固液分离的分离机械。
离心机是借助离心力为推动力,实现固液分离的分离机械。分为离心过虑和离心沉降两种典型的分离原理,过滤式离心机适用于含固量较高、固相颗粒物粒度较大的悬浮液的固液分离。双极活塞推料离心机过滤式离心机中常见的机型,活塞推料离心机在转鼓壁上开有相当数量的过滤孔,在离心力的作用下,分离物料中的液相物,穿过滤饼与过滤介质被甩出转鼓外,而固相物则被截留在转鼓内,并通过一定方式卸出转鼓外,从而实现固液分离。双级活塞推料离心机有两个转鼓,利用大转鼓内布置的小转鼓随推料轴往复运动,小转鼓往复移动将物料卸出,小转鼓往转鼓口方向的运动将大转鼓内的物料往转鼓口方向推:小转鼓回程时,相当于布置在小转鼓内的推料盘,将小转鼓内的物料往转鼓口方向推,将物料推到大转鼓上,从而实现连续推料,连续卸料,推料负荷均匀,往复做工。进料量的手柄调入量时应慢慢启闭两次,调节间隔时间不少于2分钟,一般上不调整,经常注意下料管是否堵塞。卧式推料离心机价位
活塞推料离心机是一种连续进料,分离后的滤饼从转鼓中间歇排出的过滤式离心机。双级卧式活塞推料离心机供应商
卧式活塞推料离心机保养方法:卧式活塞推料离心机也是属于机械装置类的,我们知道所有的机械装置都需要保养和维护的,机械装置的保养和维护有助于机械更好的发挥功能,也能提高使用寿命,降低机械故障率,卧式活塞推料离心机也是需要注意保养的。提到机械的保养,可能很多人的第1反应就是机械的润滑,润滑在保养中是占主要的,一般的机械装置,每隔一段时间都是需要在各部分进行润滑的,也就是加上润滑油,在选择润滑油的时候还要注意不要将润滑油混着用,要用同一种润滑油进行润滑,在润滑之前先要清洁,将油污和灰尘清洁干净再进行润滑。双级卧式活塞推料离心机供应商
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